高流动PP

聚丙烯注塑制品已经在包装、运输、家电、汽车、办公、日常消费、医疗制品的领域得到广泛应用。

采用高流动性聚丙烯（PP），可使注射制品易成型加工，减少注射缺陷和废品率。在制品加工生产过程中可降低加工温度、注射压力、合模力等，从而降低能耗，缩短制品的成型周期，提高制品产量。此外，由于树脂的流动性提高，可进行薄壁制品的生产，减少原材料的使用。

高流动性共聚PP具有高的流动速率和较好的物理性能,可使结构复杂的大型薄壁注射制品的设计变为可行;在生产过程中可缩锄口工周期,降低加工温度、注射压力和能耗,具有加工性能好,充模容易及产品翘曲变形少等优点。

随树脂流动性的提高,其加工温度大大降低,温度降低可为用户降低能耗。流动性的提高可使成型温度降低,冷却时间减少,明显降低制品的成型周期,以提高产品产量。这一优势是高流动性共聚PP得以广泛应用最具吸引力的一方面。通常冷却时间减少30%,整个成型周期缩短10%,熔体流动速率为65g/10min的高流动性共聚PP成型周期比35g/10min成型周期减少了27%,大大提高了产品产量。

高流动PP用途：洗衣机槽、底座、盖板、仪器板、平衡环、周转箱、电风扇等。